Magnetkupplung-Innenmagnetbaugruppe mit Distanzhülse

  Magnetkupplungen werden am häufigsten für Flüssigkeitspumpen und Propellersysteme verwendet, da eine statische, physikalische Barriere zwischen den beiden Wellen platziert werden kann, um die Flüssigkeit von dem in Luft betriebenen Motor zu trennen. Magnetkupplungen schließen die Verwendung von Wellendichtungen aus, die schließlich verschleißen und ausfallen, wenn zwei Oberflächen gegeneinander gleiten. Magnetkupplungen werden auch zur Erleichterung der Wartung bei Systemen verwendet, die normalerweise eine präzise Ausrichtung erfordern, wenn physische Wellenkupplungen verwendet werden, da sie einen größeren Achsabweichungsfehler zwischen dem Motor und der angetriebenen Welle zulassen. 

            

 

Artikel	Beschreibung
1	Äußerer Rotor
2	Magnet
3	Innerer Rotor
4	Distanzhülse

 

1. Materialien

Magnet: Neodym-Magnet

Hülse: Austenit-Edelstahl, wie SS304, SS316. Die Hülse der angebrachten Baugruppe ist aus Kupfer.

Hauptteil: 20 # Stahl, martensitischer Edelstahl.

2. Vorteile

Magnetkupplung für Standardanwendungen

Hermetisch dicht

Kein Kontakt von drehmomentübertragenden Elementen

Keine Wartung erforderlich

Hocheffiziente Dose optional

3. Empfohlene Anwendungen

-Chemieindustrie

-Öl-und Gasindustrie

-Refining-Technologie

-Pharmaindustrie

-Kreiselpumpen

-Top-Drive-Mischer/Rührwerke

4. Wie funktioniert die Magnetkupplung?